ПОЛИУРЕТАНОВАЯ
система на основе
ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3
Характеристика и область применения:
ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3 (компонент А) представляет собой полиол, содержащий в своем составе катализаторы и другие функциональные добавки.
Полиизоцианат ПолиХим-4000 (Р-1) (компонент Б) – полиэфиризоцианат (преполимер) на основе дифенилметандиизоцианата с содержанием изоцианатных групп – (9-12)%.
Двухкомпонентная система на основе ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3 применяется для изготовления полужестких изделий методом заливки - уплотнительные элементы, автодетали, прижимные валики для конвейеров, лопатки и скребки для транспортировочных систем сыпучих продуктов и т.п.
| Наименование | Твердость по Шору А | Время гелеобразования, с. | Соотношение массовое |
| ПолиХим-2006 Р-3 | 93 | 370-550 | Соотношение рассчитывается по формуле, ориентировочно 1:1,7 |
| ПолиХим-2006 Р-3/1 | 95 | 280-500 | Рассчитывается по формуле, ориентировочно 1:1,4 |
| ПолиХим-2006 Р-3/2 | 85 | 580-800 | Рассчитывается по формуле, ориентировочно 1:1,35 |
| ПолиХим-2006 Р-3/3 | 88 | 750-980 | Рассчитывается по формуле, ориентировочно 1:1 |
Технологические рекомендации:
Температура компонентов: Компонент А – (20-25)0С
Компонент Б – (40-50)0С
Температура формы- (40-50) 0С
Постотверждение – (80-90)0С не менее 1 часа
Точное дозирование компонентов, что позволит точно воспроизводить физико-механические характеристики изделий.
Рекомендации по переработке:
Компоненты А и Б перемешивают между собой в отдельной таре на тихоходной мешалке, обеспечивающей перемешивание без воздухововлечения, в течение 1-1,5 мин до получения однородной массы. После перемешивания компонентов подготовленный материал используют по назначению. Форма перед заливкой должна быть обработана антиадгезионным составом на основе силикона или воска.
Рекомендуемый состав, массовое соотношение:
Компонент А (полиол): ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3 1,00
Компонент Б (полиизоцианат): ПолиХим-4000 (Р-1) (X)*
где А – число активных групп, мгКОН/г (согласно паспорта качества на ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3);
0,0749 – постоянный коэффициент;
а – массовая доля изоцианатных групп, % (согласно паспорта качества на полиизоцианат ПолиХим-4000 (Р-1)).
Технические характеристики ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3
|
Наименование показателя и единица измерения |
Значение |
|||
|
Р-3 |
Р-3/1 |
Р-3/2 |
Р-3/3 |
|
|
Внешний вид при температуре (20±1)0С |
Жидкость желтого цвета без посторонних включений. Допускается образование осадка.* |
|||
|
Время гелеобразования, с, в пределах** |
370-550 |
280-500 |
580-800 |
750-980 |
|
Плотность, г/см3, в пределах |
1,040-1,180 |
1,020-1,120 |
||
|
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (20±0,5)0С, мПа·с, в пределах |
1800-2600 |
6000-10000 |
750-1400 |
2800-4400 |
|
Массовая доля воды, %, не более |
0,08 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
|
Число активных групп, мгКОН/г, в пределах |
230±10 |
195±15 |
195±15 |
150±15 |
|
Плотность отвержденного полиуретана, кг/м3, не менее |
1000,0 |
|||
*При хранении данного продукта образуется осадок белого цвета и опалесценция уменьшается. Образование осадка обусловлено использованием молекулярных сит с целью осушки исходного сырья при производстве продукта. При образовании осадка используется надосадочная часть или продукт, не извлекая из упаковочной тары, усредняется с осадком и используется по назначению.
**Время гелеобразования (текучести) указано при температуре компонентов А и Б – 200С. При увеличении температуры компонентов время гелеобразования сокращается, так например, для ПолиХим-2006 Р-3 при температуре компонента А-200С, а компонента Б-(45-50)0С время гелеобразования сокращается до (220-240) с.
Технические характеристики ПолиХим-4000 (Р-1)
|
Наименование показателя и единица измерения |
ПолиХим-4000 (Р-1) |
|
Кажущаяся вязкость по Брукфильду при температуре (30±0,5)0С, мПа·с (5/20), в пределах |
2000-5000 |
|
Массовая доля изоцианатных групп, %, в пределах |
9,0-12,0 |
Характеристики отвержденного полиуретана на основе ПолиХим-2006 Р-3, Р-3/1, Р-3/2, Р-3/3
|
Наименование показателя |
Значение |
|||
|
Р-3 |
Р-3/1 |
Р-3/2 |
Р-3/3 |
|
|
Напряжение при разрыве (максимальное), МПа |
12,2 |
14,0 |
6,6 |
6,4 |
|
Относительное удлинение при разрыве, % |
250 |
200 |
220 |
140 |
|
Модуль упругости, Н/мм2 |
80 |
96 |
25 |
40 |
|
Твердость по Шору (шкала А) |
93 |
96 |
84 |
87 |
|
Истирание по Таберу, г (потеря массы при Н-18/1/1000) ** |
0,2 |
0,04 |
0,31 |
0,15 |
* Примечание: Образцы для испытаний по пп. 1-3 изготовлены согласно ГОСТ 22349-12
Для приготовления образцов использовали заливочную машину с прогревом и вакуумированием компонентов:
Температура компонент А – (35-40)0С
Температура компонент Б – (35-40)0С
Температура формы- (35-40) 0С
Постотверждение – (100-105)0С в течение 1 часа
** Испытания проводили на приборе Табер с использованием абразивного круга Н18, нагрузка 1 кг, количество циклов - 1000 при 60Гц/мин.
Транспортирование и хранение:
Полиол (компонент А) должен храниться в герметично закрытой таре, защищённой от влаги, при оптимальной температуре от плюс 50С до плюс 300С. Полизоцианат (компонент Б) - в герметично закрытой таре, защищённой от влаги, при оптимальной температуре от минус 50С до плюс 250С.
Гарантийный срок хранения – 4 месяца со дня изготовления (без нарушения герметичности упаковки).